Introduction
Le document technique de RETSCH GmbH présente une gamme complète d'équipements pour le broyage, le tamisage et l'assistance technique. Fondée en 1915, RETSCH est un leader mondial dans la préparation et la caractérisation des solides, offrant des produits de haute qualité fabriqués en Allemagne.
Spécifications des Produits
Le catalogue détaille divers équipements, notamment des concasseurs à mâchoires, des broyeurs à billes, des tamiseuses vibrantes, et des analyseurs de particules. Chaque produit est accompagné de sa description et de sa page de référence pour faciliter la consultation.
Procédures et Assistance
RETSCH propose un support d'application complet, incluant des tests de broyage gratuits et des formations sur les instruments. Des séminaires et ateliers sont régulièrement organisés pour approfondir les connaissances sur la préparation d'échantillons et l'analyse des particules.
Normes et Recommandations
Les instruments RETSCH sont conformes aux normes CE et peuvent être calibrés. Le catalogue souligne l'importance de vérifier les spécifications techniques avant toute commande, en raison de possibles modifications.
Historique et Philosophie
RETSCH a évolué d'une entreprise familiale à une société internationale, intégrée au groupe VERDER. Sa philosophie repose sur l'orientation client et l'innovation technologique, garantissant des résultats reproductibles et une utilisation confortable des instruments.
Conclusion
Le catalogue RETSCH est une ressource précieuse pour les professionnels du laboratoire, offrant des solutions intégrées pour le broyage et le tamisage, avec un accent sur la qualité et le service client.
Spécifications des Équipements- Concasseurs à mâchoires : Modèles BB 50, BB 100, BB 200, BB 300, BB 250, BB 400, BB 500, BB 600. Ils sont utilisés pour le prébroyage et le broyage grossier de matériaux moyennement durs à durs.
- Broyeurs à rotor : Modèles ZM 200, SR 300, SK 300, TWISTER, adaptés pour des matériaux de granulométrie initiale allant jusqu'à 25 mm.
- Broyeurs-mixeurs à couteaux : Modèles GRINDOMIX GM 200, GM 300, pour des échantillons jusqu'à 130 mm.
- Broyeurs à billes : Inclut des modèles comme le CryoMill et le Emax, pour des finesses finales très fines.
Procédures et Recommandations- La sélection d'un broyeur dépend de la qualité de l'échantillon, de la granulométrie initiale, de la finesse finale nécessaire, et du volume de l'échantillon.
- Il est conseillé de broyer l'échantillon aussi fin que nécessaire, et non aussi fin que possible, pour éviter une usure excessive des équipements.
- Les broyeurs doivent être choisis en fonction des caractéristiques spécifiques des matériaux, comme leur dureté ou leur abrasivité.
Normes et Bonnes Pratiques- Les équipements RETSCH sont conçus pour garantir une préparation reproductible des échantillons, essentielle pour des analyses fiables.
- Les concasseurs à mâchoires sont équipés de dispositifs de sécurité pour éviter les accidents et assurer un fonctionnement sans problème.
Accessoires et Options
Les broyeurs peuvent être équipés de mâchoires de broyage en différents matériaux pour s'adapter aux propriétés spécifiques des échantillons, comme l'acier au manganèse pour les matériaux durs.
Conclusion
RETSCH propose une large gamme de broyeurs et concasseurs adaptés à divers besoins industriels et de laboratoire, avec des options pour personnaliser les équipements selon les exigences spécifiques des matériaux à traiter.
Matériaux et Applications- Carbure de Tungstène : Matériau très résistant à l'abrasion, idéal pour les mâchoires traitant des matériaux d'une dureté de 7-8 sur l'échelle de Mohs.
- Acier 1.1750 : Convient pour le broyage d'échantillons sans métaux lourds et non abrasifs.
- Oxyde de Zirconium : Utilisé pour la préparation sans métaux, notamment dans les céramiques dentaires et médicales.
Concasseurs à Mâchoires
Les concasseurs à mâchoires RETSCH sont disponibles en plusieurs modèles (BB 50, BB 100, BB 200, etc.) et sont adaptés à divers matériaux tels que le silicium, les minerais, et les céramiques. Chaque modèle a des spécifications distinctes en termes de granulométrie, volume de collecteur, et puissance d'entraînement.
Broyeurs Ultra-Centrifuges
Le modèle ZM 200 est mis en avant pour sa polyvalence et son efficacité. Il offre un broyage rapide et soigneux grâce à sa motorisation Powerdrive et un système à rotor/tamis annulaire. Il est adapté à une large gamme d'échantillons, avec des accessoires permettant une personnalisation selon les besoins.
Accessoires et Options
Les broyeurs sont accompagnés d'une gamme d'accessoires, tels que des rotors et tamis annulaires, permettant d'adapter l'équipement à des applications spécifiques. Le ZM 200, par exemple, peut être équipé d'un cyclone pour améliorer l'évacuation des matériaux.
Conclusion
Les équipements RETSCH offrent des solutions adaptées pour le broyage et le concassage de divers matériaux, avec des options de personnalisation pour répondre aux besoins spécifiques des utilisateurs.
Broyeur à percussion SR 300
Le SR 300 est utilisé pour le broyage rapide de matériaux tels que les matériaux de construction, les sols, et les produits pharmaceutiques. Il offre une granulométrie initiale de moins de 25 mm et une finesse finale d90 inférieure à 50 µm. Il est équipé d'un dispositif d'aspiration à cyclone pour améliorer l'évacuation des échantillons.
Broyeur à fléaux SK 300
Le SK 300 est adapté pour le broyage primaire ou fin, avec une granulométrie initiale maximale de 25 mm. Il est conçu pour des environnements de laboratoire ou de production difficiles, offrant une sécurité de fonctionnement élevée et un nettoyage facile grâce à ses composants amovibles.
Broyeur à cyclone TWISTER
Spécialement conçu pour le traitement des aliments et des fourrages, le TWISTER est idéal pour les analyses par spectroscopie infrarouge proche (NIR). Il permet un broyage rapide et sans contamination croisée, avec une finesse finale d90 inférieure à 250 µm.
Broyeurs-mixeurs à couteaux GRINDOMIX
Les modèles GM 200 et GM 300 sont conçus pour l'homogénéisation rapide et reproductible d'échantillons alimentaires. Le GM 200 est adapté pour des volumes jusqu'à 700 ml, tandis que le GM 300 peut traiter jusqu'à 4,5 litres. Ils offrent des fonctionnalités avancées telles que la fonction Boost et le stockage de procédures opératoires normalisées (SOP).
Conclusion
Les broyeurs RETSCH sont conçus pour répondre à des besoins variés dans les secteurs de l'agriculture, de la chimie, de la médecine, et de l'industrie alimentaire, offrant des solutions de broyage efficaces et adaptables à différents types de matériaux.
SM 100 – Modèle de base économique
Le SM 100 est un broyeur à couteaux économique, idéal pour les applications de routine. Il est équipé d'un moteur de 1,5 kW et fonctionne à une vitesse de 1500 min-1. Il peut être configuré avec différents rotors et tamis de fond pour s'adapter à diverses applications. Ce modèle est facile à utiliser et à nettoyer.
SM 200 – Modèle standard universel
Le SM 200 est un modèle polyvalent avec un moteur de 2,2 kW. Il offre des effets de coupe optimaux grâce à ses barres de coupe à double effet. Il peut être équipé d'une combinaison aspiration-cyclone pour améliorer l'évacuation des échantillons et le refroidissement. Ce modèle est adapté pour des volumes allant jusqu'à 30 litres.
SM 300 – Modèle haute performance
Le SM 300 est conçu pour un broyage puissant avec un moteur de 3 kW et une technologie RES. Il dispose d'une vitesse variable de 700 à 3000 min-1, permettant de s'adapter à différents matériaux, y compris ceux sensibles à la température. Il offre un nettoyage facile et une large gamme d'accessoires.
SM 400 – Pour gros échantillons
Le SM 400 est adapté au prébroyage de grands échantillons jusqu'à 170 x 220 mm. Il est équipé d'un moteur de 3 kW et peut traiter des matériaux hétérogènes comme les déchets électroniques. Ce modèle est idéal pour les matériaux sensibles à la chaleur et peut être équipé d'une aspiration cyclone.
Accessoires et options
Les broyeurs à couteaux RETSCH peuvent être équipés de divers accessoires pour s'adapter à chaque application, y compris des rotors, des trémies, des systèmes de collecte et des tamis. Des options pour le broyage sans métaux lourds sont également disponibles.
Broyeur à mortier RM 200
Le RM 200 est un broyeur classique pour le broyage, le mélange et la trituration. Il est utilisé pour la préparation d'échantillons reproductibles dans divers domaines, y compris l'industrie pharmaceutique. Il offre une finesse finale < 10 μm et est disponible avec des garnitures de broyage dans sept matériaux différents.
Conclusion
Les broyeurs RETSCH offrent des solutions adaptées à une large gamme d'applications industrielles et de recherche, avec des options de personnalisation pour répondre aux besoins spécifiques de chaque utilisateur.
Broyeurs à disques DM 200 et DM 400
Les broyeurs à disques DM 200 et DM 400 sont conçus pour un broyage efficace avec une granulométrie initiale jusqu'à 20 mm et une finesse finale d90 < 50 µm. Ils sont équipés de disques de broyage disponibles en quatre matériaux différents pour éviter la contamination et minimiser l'abrasion. Un système d'aspiration des poussières est disponible en option. Ces broyeurs sont adaptés aux matériaux très durs, avec une dureté allant jusqu'à 8 Mohs.
Vibro-broyeurs à disques RS 200 et RS 300
Les vibro-broyeurs à disques RS 200 et RS 300 sont idéaux pour la préparation d'échantillons pour analyses spectrales. Le RS 200 permet d'obtenir une granulométrie < 20 microns en quelques secondes grâce à son mécanisme d'entraînement « Stabilized Plane Drive ». Le RS 300 est conçu pour traiter de grands volumes d'échantillons avec un broyage rapide et reproductible. Les deux modèles offrent des résultats homogènes et sont équipés de systèmes de sécurité avancés.
Broyeur XRD McCrone
Le broyeur XRD McCrone est spécifiquement conçu pour la préparation d'échantillons pour diffraction aux rayons X. Il utilise des éléments cylindriques de broyage pour produire des contacts linéaires et un cisaillement planaire, réduisant ainsi le temps de broyage et préservant la structure cristalline de l'échantillon.
CryoMill
Le CryoMill est conçu pour le broyage cryogénique à -196 °C, idéal pour les matières thermosensibles et élastiques. Il dispose d'un système de refroidissement intégré qui assure un broyage efficace et sûr, sans contact direct avec l'azote liquide.
Conclusion
Les broyeurs RETSCH offrent des solutions adaptées à divers besoins industriels, garantissant des résultats de broyage précis et reproductibles grâce à des technologies avancées et des options de personnalisation.
Spécifications des Vibro-broyeurs- CryoMill: Utilisé pour le broyage cryogénique avec une faible consommation d'azote liquide. Il est compatible avec différents matériaux de bols de broyage et peut mémoriser jusqu'à 9 procédures opérationnelles permanentes (SOPs).
- MM 200: Conçu pour le broyage à sec de petits volumes, il offre un broyage puissant par impact et friction, avec une mémoire pour 9 SOPs.
- MM 400: Polyvalent pour le broyage à sec, humide et cryogénique, il permet un broyage rapide et efficace avec des paramètres réglables numériquement.
- MM 500: Premier vibro-broyeur avec une fréquence de 35 Hz, adapté pour des broyages longs et efficaces avec un apport d'énergie élevé.
Broyeur à billes Haute Énergie Emax
L'Emax est un broyeur à billes innovant pour un broyage ultrafin à haute énergie. Il combine friction élevée et impact pour une réduction rapide de la taille des particules jusqu'au nanomètre, avec un système de refroidissement intégré pour un fonctionnement continu.
Accessoires et Options
Les vibro-broyeurs peuvent être équipés de divers bols de broyage en matériaux tels que l'acier inoxydable, le carbure de tungstène, et l'oxyde de zirconium. Des adaptateurs pour flacons à usage unique sont également disponibles pour des applications spécifiques comme la désintégration cellulaire.
Conclusion
Les vibro-broyeurs et le broyeur à billes haute énergie de RETSCH offrent des solutions efficaces et polyvalentes pour le broyage et l'homogénéisation d'échantillons dans de nombreux secteurs industriels et scientifiques.
Spécifications du Broyeur Emax
Le broyeur Emax permet un broyage à haute énergie avec contrôle de la température. Il s'arrête automatiquement si la température maximale est dépassée et reprend lorsque la température minimale est atteinte. Les accessoires incluent des bols de broyage en acier inoxydable, oxyde de zirconium, et carbure de tungstène, ainsi que des billes de broyage adaptées.
Applications et Échantillons Types
Le broyeur Emax est utilisé pour pulvériser divers matériaux tels que le sol, le béton, les fibres de carbone, les produits chimiques, et les minerais. Il est adapté pour des applications dans l'agriculture, la biologie, la chimie, et d'autres secteurs.
Caractéristiques Techniques
Le broyeur Emax offre une granulométrie initiale de < 5 mm et une finesse finale d90 < 80 nm. Il dispose d'un refroidissement à l'eau intégré et d'un contrôle de la température. La vitesse de rotation varie de 300 à 2 000 tr/min.
Broyeurs Planétaires à Billes
Les broyeurs planétaires à billes, tels que les modèles PM 100, PM 200, et PM 400, sont conçus pour des applications de broyage à l'échelle nanométrique. Ils offrent des résultats reproductibles grâce au contrôle de l'énergie et de la vitesse. Les broyeurs sont équipés de systèmes de sécurité pour garantir un fonctionnement sûr.
Système GrindControl
Le système GrindControl permet de mesurer et surveiller la pression et la température dans le bol de broyage, facilitant le développement de nouveaux matériaux par mécanosynthèse.
Broyeurs à Tambours TM 300
Le broyeur à tambour TM 300 est utilisé pour le broyage et le mélange de grands volumes d'échantillons. Il peut fonctionner comme un broyeur à billes ou à barres et est adapté pour des processus de broyage à sec ou humide.
Conclusion
Les broyeurs présentés dans ce document offrent des solutions efficaces pour le broyage et la pulvérisation de divers matériaux dans de nombreux secteurs industriels. Les caractéristiques techniques avancées et les options de personnalisation permettent une adaptation précise aux besoins spécifiques des utilisateurs.
Spécifications des Broyeurs
Les broyeurs à tambours RETSCH sont adaptés pour le broyage de divers matériaux tels que minéraux, céramiques, charbon, et aliments. Les billes de broyage en acier inoxydable de 20 kg avec un diamètre de 20 mm et les barres de broyage de 8 pièces avec un diamètre de 30 mm sont spécifiées pour un tambour de 43,4 litres.
Application RETSCH
L'application RETSCH permet de piloter les broyeurs via smartphone ou tablette, d'accéder à une base de données d'applications, et de contacter le service client. Elle offre des informations sur les modes d'emploi, accessoires, et protocoles de broyage.
Exemples d'ApplicationsLes broyeurs RETSCH sont utilisés dans de nombreuses industries pour des applications variées :
- Sols et Boues d'épuration : Utilisation de mortiers et pilons en porcelaine dure, et de garnitures de broyage en agate pour obtenir une finesse finale de < 90 µm à < 500 µm.
- Plantes, Bois, Paille : Utilisation de rotors à action de coupe et de bols de broyage en oxyde de zirconium pour atteindre une finesse finale de < 10 mm à < 200 µm.
- Engrais : Broyage d'engrais organiques et minéraux avec des rotors et tamis spécifiques pour obtenir une finesse finale de < 1 mm à < 9 µm.
- Fourrage : Homogénéisation rapide avec des broyeurs à rotor pour une finesse finale de < 1 mm à < 10 mm.
- Aliments : Utilisation de broyeurs-mixeurs à couteaux pour homogénéiser des échantillons alimentaires variés, avec une finesse finale allant jusqu'à < 500 µm.
Conclusion
Les broyeurs RETSCH, associés à l'application mobile, offrent une solution complète pour le broyage et l'homogénéisation d'échantillons dans diverses industries, garantissant des résultats d'analyse précis et reproductibles.
Spécifications des Broyeurs
Les broyeurs à couteaux sont recommandés pour les matériaux hétérogènes comme les déchets électroniques. Les grandes pièces métalliques doivent être retirées pour éviter l'usure des outils. Pour les plastiques et élastomères, l'utilisation d'Azote liquide ou de glace sèche est conseillée pour améliorer le broyage.
Procédures de Broyage
Le document détaille les paramètres de broyage pour différents matériaux, tels que la quantité chargée, la durée, la vitesse, et la finesse finale. Par exemple, pour les claviers et souris, un rotor à 6 disques est utilisé avec une vitesse de 1 500 tr/min pour obtenir une finesse de < 5 mm.
Normes et Recommandations
Il est recommandé de fragiliser les matériaux à l'aide d'Azote liquide pour les plastiques et textiles afin d'améliorer le comportement à la rupture. Les résultats peuvent varier en fonction des paramètres et de la configuration des instruments.
Applications Spécifiques
Le document couvre des applications spécifiques comme la désintégration cellulaire pour l'extraction d'ADN, la mécanosynthèse pour la production d'alliages, et le broyage à l'échelle nanométrique pour les nanoparticules. Chaque application est associée à des équipements spécifiques et des conditions de broyage optimales.
Conclusion
Pour des applications non listées, RETSCH propose des essais de broyage et de tamisage gratuits pour déterminer la meilleure solution. Le document souligne l'importance de la préparation reproductible des échantillons pour des analyses précises.
Introduction au Broyage
Le broyage est essentiel pour réduire la taille des particules des matériaux afin de les analyser ou de les traiter. La taille des particules influence les propriétés des produits, comme l'extraction ou la filtration, et est cruciale pour le développement de nouveaux produits.
Homogénéité et Finesse
Pour obtenir des résultats d'analyse représentatifs, l'échantillon doit être homogénéisé. La finesse requise pour le broyage varie généralement entre 20 µm et 2 mm, selon les techniques utilisées.
Préparation de l'échantillon
Avant le broyage, il est crucial d'évaluer les propriétés du matériau, telles que la densité, la dureté et l'humidité. Le processus de broyage peut être influencé par la sensibilité à la température et la tendance à l'agglomération.
Division et Traitement de l'échantillon
La division de l'échantillon est nécessaire pour garantir sa représentativité. Les échantillons doivent être traités pour éliminer l'humidité, les agglomérations ou les corps étrangers qui pourraient fausser les résultats.
Séchage et Séparation des Métaux
Les échantillons humides doivent être séchés sans modifier leurs propriétés. Les pièces métalliques doivent être éliminées avant le broyage pour éviter d'endommager les outils.
Fragilisation
Le refroidissement des échantillons améliore leur comportement à la rupture. La fragilisation à l'azote liquide ou à la glace sèche est utilisée pour préserver les composés volatils.
Principes de Broyage
Les broyeurs fonctionnent selon différents principes, tels que la pression, l'impact, la friction, le cisaillement et la découpe, adaptés aux propriétés des matériaux.
Outils de Broyage
Les outils de broyage sont optimisés pour leurs fonctionnalités. Le choix du matériau des outils dépend de la dureté, de la résistance à l'abrasion et de la contamination possible par l'abrasion.
Matériaux des Outils
Les matériaux utilisés incluent les métaux, les céramiques, la pierre naturelle et le plastique. Chaque matériau a des propriétés spécifiques qui déterminent son adéquation à un type particulier de broyeur.
Spécifications des Matériaux de Broyage
Les bols de broyage en acier sont adaptés pour le clinker de ciment contenant du calcium ou de la silice. Le PTFE, l'oxyde de zirconium, le nitrure de silicium et le verre peuvent être stérilisés, ce qui les rend idéaux pour les échantillons alimentaires ou microbiologiques. Les produits homéopathiques et pharmaceutiques doivent être broyés dans des broyeurs en céramique ou en agate pour éviter la contamination.
Dureté des Matériaux
La dureté est la résistance d'un matériau à la pénétration. Elle est mesurée par des échelles comme Mohs, Brinell, Rockwell et Vickers. Chaque échelle a ses propres critères et il n'est pas toujours possible de convertir les valeurs entre elles.
Aides pour le Broyage
Les additifs de broyage sont utilisés pour améliorer les processus chimiques ou physiques. Ils ne doivent pas influencer l'analyse ultérieure. Les additifs peuvent être solides, liquides ou gazeux, chacun ayant des applications spécifiques pour éviter les agrégats ou l'oxydation.
Tamisage
Les tamiseuses RETSCH sont utilisées pour le contrôle qualité et la recherche. Elles sont adaptées aux tamisages secs et humides et offrent un mouvement de tamisage tridimensionnel. Les modèles varient en fonction de la capacité et des exigences de mesure, avec des options pour le contrôle numérique et la mémorisation des procédures.
Avantages des Tamiseuses
Les tamiseuses offrent un tamisage tridimensionnel, sont adaptées à de grandes charges et garantissent des résultats reproductibles. Elles sont conformes aux normes DIN EN ISO 9000 ff et peuvent être contrôlées via le logiciel EasySieve® pour une documentation précise.
Spécifications des Tamiseuses- Tamiseuses Vibrantes : Modèles AS 200, AS 300 et AS 450 avec des plages de mesure allant de 20 µm à 125 mm, adaptées pour des charges maximales variant de 3 kg à 25 kg.
- AS 400 Control : Utilisée pour le tamisage sec avec un mouvement circulaire horizontal, idéale pour les matériaux longs ou fibreux. Plage de mesure de 45 µm à 63 mm.
- AS 200 Tap : Reproduit le tamisage manuel avec des mouvements circulaires et des coups verticaux, pour des matériaux comme le charbon actif et le ciment.
- AS 200 Jet : Conçue pour les matières de faible densité, utilisant un jet d'air pour la dispersion et la désagglomération, avec une plage de mesure de 10 µm à 4 mm.
Accessoires et Options- Systèmes de Fixation : Différents modèles pour sécuriser les tamis sur les tamiseuses, incluant des options pour le tamisage humide.
- Aides pour le Tamisage : Anneaux en chaîne, brosses, cubes et billes pour améliorer l'efficacité du tamisage.
- Diviseurs d'Échantillons : Assurent la représentativité des échantillons pour des résultats reproductibles.
- Bains à Ultrasons et Sécheurs : Pour le nettoyage et le séchage des tamis et échantillons.
Logiciel et Documentation- Logiciel EasySieve® : Permet le contrôle et l'évaluation des paramètres de tamisage.
- Documents QI/QO : Fournis pour soutenir la certification des tamiseuses.
Recommandations
Pour des processus de tamisage occasionnels, il est recommandé d'utiliser la fixation "standard". Pour des analyses fréquentes, le système de fixation "comfort" est conseillé pour sa simplicité et rapidité d'utilisation.
Spécifications de la tamiseuse AS 200 jet
La tamiseuse à jet d'air AS 200 jet est conçue pour l'analyse granulométrique de divers matériaux tels que les épices, les plastiques et les produits pharmaceutiques. Elle offre une plage de mesure de 10 µm à 4 mm et peut traiter jusqu'à 100 g de matière. Les paramètres de tamisage incluent une vitesse de buse réglable de 5 à 55 tr/min et un temps de tamisage programmable de 1 à 99 minutes. La fonction "Open Mesh" et la régulation du vide sont également disponibles.
Caractéristiques des tamis d'analyse RETSCH
Les tamis d'analyse RETSCH sont fabriqués en acier inoxydable pour une stabilité et une résistance à la corrosion optimales. Ils sont disponibles dans plusieurs tailles, avec des ouvertures de maille allant de 20 µm à 125 mm. Chaque tamis est gravé au laser pour une traçabilité complète et est accompagné d'un certificat de conformité.
Logiciel EasySieve®
EasySieve® est un logiciel de RETSCH qui automatise et documente les processus de mesure et de pesage pour les analyses granulométriques. Il est conforme à la norme FDA 21 CFR Part 11 et offre une flexibilité maximale pour les réglages spécifiques à l'utilisateur.
Analyseurs de particules CAMSIZER
Les modèles CAMSIZER P4, X2 et M1 utilisent l'analyse dynamique et statique des images pour mesurer la taille et la forme des particules. Le CAMSIZER P4 est adapté aux matières en vrac avec une plage de mesure de 20 µm à 30 mm, tandis que le CAMSIZER X2 est optimisé pour les poudres fines et les suspensions de 0,8 µm à 8 mm. Le CAMSIZER M1 offre une analyse statique pour des particules de 0,5 µm à 1 500 µm.
Avantages de la technologie à double caméra
La technologie à double caméra permet une analyse précise des particules sur une large plage de tailles sans compromis sur la précision. Elle combine les informations de deux caméras pour fournir une distribution granulométrique exacte.
Conclusion
La connaissance de la distribution granulométrique est cruciale pour la caractérisation des matières en vrac, influençant des propriétés telles que la solubilité et la fluidité. Les tamiseuses et analyseurs de particules présentés offrent des solutions précises et fiables pour répondre aux besoins de contrôle qualité dans diverses industries.
Spécifications et Normes
Les tamiseuses et accessoires doivent répondre aux exigences des normes pour assurer une qualité élevée. La qualité est définie par la conformité des propriétés détectées aux propriétés définies d'un produit.
Importance de la Granulométrie
La granulométrie influence des propriétés telles que la résistance du béton, le goût du chocolat, et la solubilité des comprimés. Des exemples pratiques montrent comment la distribution granulométrique affecte les propriétés des produits, comme le café moulu ou les filtres à charbon actif.
Méthodes de TamisageLe document décrit plusieurs méthodes de tamisage :
- Tamisage vibrant : Utilise des vibrations pour projeter les particules à travers les mailles.
- Tamisage horizontal : Convient aux échantillons plats ou fibreux.
- Tamisage à chocs : Combine des mouvements circulaires et des impulsions verticales.
- Tamisage à jet d'air : Utilise un jet d'air pour disperser les particules.
Procédures d'Analyse par Tamisage
Les étapes incluent l'échantillonnage, la division des échantillons, la sélection des tamis, le processus de tamisage, et l'évaluation des données. L'importance d'un échantillonnage représentatif est soulignée pour obtenir des résultats reproductibles.
Évaluation et Logiciel
Les données sont évaluées après pesage des fractions. Le logiciel EasySieve® facilite l'enregistrement et l'évaluation des données, minimisant les erreurs de transfert.
Introduction au tamisage
Le document présente une analyse détaillée du processus de tamisage, en mettant l'accent sur les spécifications, les procédures, les normes et les recommandations pour optimiser ce processus.
Spécifications et résultats typiques
Les résultats typiques de l'analyse par tamisage sont présentés sous forme de tableaux et d'histogrammes. La plus grande fraction se situe entre 250 et 500 microns avec 32 % de l'échantillon. La courbe de distribution cumulée est obtenue en ajoutant les fractions individuelles.
Procédures de tamisage
Le document décrit les étapes du tamisage, y compris la préparation de l'échantillon, le choix des tamis et l'importance de la coupe de tamisage pour déterminer les particules surdimensionnées et sous-dimensionnées.
Nettoyage et entretien des tamisLes tamis doivent être manipulés avec soin pour éviter d'endommager les mailles. Le nettoyage peut être effectué à sec ou à l'aide d'un
bain à ultrasons, en utilisant des agents de nettoyage doux pour éviter la corrosion.
Optimisation du tamisage
L'optimisation du temps de tamisage et de l'amplitude est cruciale pour obtenir des résultats précis. Les meilleures amplitudes se situent entre 1,2 et 1,3 mm pour les tamis de 200 mm/203 mm de diamètre.
Aides au tamisage
Des aides mécaniques et chimiques peuvent être utilisées pour améliorer le processus de tamisage, en empêchant la formation d'agglomérats et en réduisant les charges électrostatiques.
Tamisage humide
Le tamisage humide est recommandé pour les échantillons très fins ou en suspension. Il nécessite des ajustements spécifiques, comme l'ajout de tensioactifs pour réduire la tension superficielle.
Conclusion
Le document souligne l'importance des bonnes pratiques de manipulation, de nettoyage et de séchage pour assurer la longévité et la précision des tamis d'analyse.
Diviseurs d'échantillons
Les diviseurs d'échantillons RETSCH, tels que les modèles PT 100, PT 200, PT 300, et PT 600, sont conçus pour une division représentative et reproductible des échantillons en vrac. Ils offrent des fonctionnalités telles que la charge automatique, le réglage numérique du temps, et un nettoyage facile grâce à leur conception modulaire. Les diviseurs rotatifs permettent de traiter des particules jusqu'à 20 mm et sont adaptés à divers matériaux.
Sécheur à lit fluidisé TG 200
Le sécheur à lit fluidisé TG 200 est utilisé pour le séchage doux et rapide des matières en vrac sans surchauffe. Il est adapté à une large gamme de matériaux, y compris les produits chimiques et pharmaceutiques, avec un contrôle de température réglable entre 40 et 130 °C.
Presses à pastiller
Les presses à pastiller PP 25, PP 35, et PP 40 sont utilisées pour préparer des échantillons solides pour l'analyse XRF. Elles varient en termes de force de pression maximale et de compatibilité avec différents diamètres de pastilles.
Bains à ultrasons
Les bains à ultrasons UR 1, UR 2, et UR 3 sont utilisés pour le nettoyage, la dispersion, et le dégazage de divers matériaux, y compris les tamis et les pièces métalliques.
Broyeur d'essai Indice de Bond BT 100
Le broyeur d'essai BT 100 permet de déterminer l'Indice de Bond, essentiel pour évaluer la broyabilité des minerais et minéraux. Il est disponible en modules pour broyeurs à billes et à barres, avec des vitesses et volumes ajustables.
Conclusion
Les équipements RETSCH offrent des solutions avancées pour le traitement et l'analyse des échantillons solides, avec des caractéristiques de précision, de modularité, et de facilité d'utilisation adaptées aux besoins des laboratoires modernes.
Spécifications des Équipements
- Broyeurs à billes : Inclut le modèle Emax pour un broyage à haute énergie et plusieurs modèles PM pour le broyage planétaire.
- Broyeurs-mixeurs à couteaux : Modèles GRINDOMIX GM 200 et GM 300.
- Vibro-broyeurs : Modèles MM 200, MM 400, et MM 500.
- Broyeurs à mortier et à disques : Modèles RM 200 et RS 200/300.
- Broyeurs à fléaux et à couteaux : Modèles SK 300, SM 100/200/300/400.
- Broyeurs à percussion et ultra-centrifuge : Modèles SR 300 et ZM 200.
- Autres équipements : Sécheur TG 200, broyeur à tambour TM 300, broyeur à cyclone TWISTER, et bains à ultrasons UR 1/2/3.
Procédures et Normes
Le document stipule que toute reproduction ou distribution du contenu est interdite sans le consentement écrit de RETSCH GmbH.
Recommandations
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Contact
Pour plus d'informations, RETSCH GmbH peut être contacté via leur site web ou par téléphone.